0.6Mpa উডওয়ার্কিং এজ ব্যান্ডার ট্রিমার এজ ব্যান্ডিং মেশিন কর্ণার রাউন্ডিং সহ

মেশিনের প্রধান ফাংশন চালু করা হয়:

1. আঠালো এবং প্রান্ত সীল: বিশেষ কাঠামোর মাধ্যমে, প্রান্ত-সিলিং প্লেট এবং প্রান্ত-সিলিং উপাদান একটি শক্তিশালী আনুগত্য নিশ্চিত করার জন্য উভয় পাশে সমানভাবে লেপা হয়।
2. শেষ ছাঁটাই: সুনির্দিষ্ট রৈখিক গাইড গতির মাধ্যমে, স্বয়ংক্রিয় ছাঁচ ট্র্যাকিং এবং উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি হাই-স্পিড মোটর ফাস্ট কাটিং স্ট্রাকচার ব্যবহার করা হয় যাতে কাটা পৃষ্ঠটি সমতল এবং মসৃণ হয়।
3. রুক্ষ ট্রিমিং/ফিনিশিং: ছাঁটাই করা প্লেটের উপরের এবং নীচের অংশগুলির মসৃণতা নিশ্চিত করার জন্য সমস্ত ছাঁচের স্বয়ংক্রিয় ট্র্যাকিং এবং উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি উচ্চ-গতির মোটর কাঠামো গ্রহণ করে।এটি প্রক্রিয়াকৃত শীটের এজ ব্যান্ডিং স্ট্রিপের উপরে এবং নীচে অতিরিক্ত প্রান্ত ব্যান্ডিং উপাদান মেরামত করতে ব্যবহৃত হয়।
1) রুক্ষ ট্রিমিং ফাংশন: রুক্ষ ট্রিমিং টুল হল একটি ফ্ল্যাট ছুরি।যাতে sealing ব্যহ্যাবরণ অতিরিক্ত অংশ ছাঁটা মোকাবেলা করতে.কারণ ব্যহ্যাবরণ সিল করার সময়, ফিনিশিং ছুরি আর-আকৃতির ছুরিটি সরাসরি ব্যবহার করা সম্ভব নয়।ব্যহ্যাবরণ সাধারণত 0.4 মিমি পুরু হয়।যদি ফিনিশিং ছুরিটি সরাসরি ব্যবহার করা হয় তবে এটি ভাঙা সৃষ্টি করা সহজ।এছাড়াও, পিভিসি এবং এক্রাইলিক সিল করার সময় প্রথম ছাঁটাই প্রক্রিয়ার জন্য রুক্ষ ট্রিমিংও ব্যবহার করা যেতে পারে।
2) পরিশোধন ফাংশন: সমাপ্তি ছুরি একটি R- আকৃতির ছুরি।প্রধানত প্যানেল আসবাবপত্রের পিভিসি এবং এক্রাইলিক প্রান্তের স্ট্রিপগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়, বিশেষত 0.8 মিমি-এর বেশি পুরুত্বের প্রান্তের স্ট্রিপগুলির জন্য।
4. প্রোফাইল ট্র্যাকিং: উপরের এবং নীচের কোণার ট্রিমিং ডিভাইসটি প্লেটের শেষ মুখটিকে আরও মসৃণ এবং সুন্দর করে তুলতে পারে
5. স্ক্র্যাপিং: এটি ছাঁটাইয়ের অ-রৈখিক গতির কাটার প্রক্রিয়ার কারণে সৃষ্ট লহরের চিহ্নগুলি দূর করতে এবং প্লেটের উপরের এবং নীচের অংশগুলিকে আরও মসৃণ এবং পরিপাটি করতে ব্যবহৃত হয়।
6. পলিশিং: প্রক্রিয়াকৃত প্লেট পরিষ্কার করতে একটি তুলো পলিশিং চাকা ব্যবহার করুন এবং পালিশ করার মাধ্যমে প্রান্ত-সিলিং শেষ পৃষ্ঠকে মসৃণ করুন।

পিএলসি বুদ্ধিমান নিয়ন্ত্রণ, স্বাধীন লিকুইড ক্রিস্টাল ডিসপ্লে মেশিনের চলমান প্রক্রিয়াটিকে আরও স্পষ্টভাবে এবং ব্যাপকভাবে দেখতে পারে, যা সুবিধাজনক, দ্রুত এবং ব্যবহার করা সহজ, রিয়েল-টাইম মনিটরিং, রিয়েল-টাইম সামঞ্জস্য, আরও সঠিক, উচ্চ-দক্ষতা উত্পাদন এবং প্রান্ত sealing প্রভাব আপস করা হয় না.

এজ-সিলিং আঠালো ডিভাইসটি আঠালো পাত্রের মাধ্যমে সলকে উত্তপ্ত করে এবং আঠালো সরবরাহের জন্য সর্পিল কাঠামো গ্রহণ করে।আঠালো গতি দ্রুত, অভিন্ন, এবং আঠালো বল দৃঢ়।

শেষ ট্রিমিং ডিভাইস, স্বয়ংক্রিয় ছাঁচ ট্র্যাকিং এবং উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি হাই-স্পিড মোটরের কাঠামোর মাধ্যমে, নিশ্চিত করে যে কাটা পৃষ্ঠটি মসৃণ এবং মসৃণ এবং ফ্লাশের স্থায়িত্ব বাড়ানোর জন্য প্লেটটি ফ্লাশ করার সুরক্ষা ফাংশন রয়েছে।

রুক্ষ ট্রিমিং ডিভাইস, রুক্ষ ট্রিমিং অংশে কাটার হল একটি সমতল ছুরি, যা প্রক্রিয়াকৃত শীটের প্রান্ত ব্যান্ডিংয়ের উপরের এবং নীচের অংশে অতিরিক্ত প্রান্ত সিলিং উপাদান ছাঁটাই করতে ব্যবহৃত হয়।

ফিনিশিং ডিভাইস, ফিনিশিং ছুরি হল R2 আনত ছুরি, যা পরবর্তী স্ক্র্যাপিং প্রক্রিয়ার জন্য 5-6 তারের ভাতা ছাড়তে পারে।ছাঁচের স্বয়ংক্রিয় ট্র্যাকিং এবং উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি মোটর দ্রুত কাটিয়া অর্জনের জন্য ব্যবহৃত হয়, এবং R2 ঝোঁকযুক্ত ছুরি রেডিয়ান মেরামত করতে ব্যবহৃত হয়।

স্ক্র্যাপিং ডিভাইস, প্রোফাইল স্ক্র্যাপিং, ট্রিমিংয়ের অ-রৈখিক গতির কাটিয়া প্রক্রিয়ার কারণে সৃষ্ট গৌণ তরঙ্গের চিহ্নগুলি দূর করতে ব্যবহৃত হয়, যাতে প্লেটের উপরের এবং নীচের অংশগুলি আরও মসৃণ এবং পরিপাটি থাকে।উত্তম.

পলিশিং ডিভাইসটি একটি তুলো পলিশিং চাকা দিয়ে প্রক্রিয়াকৃত প্লেট পরিষ্কার করে, অতিরিক্ত আঠালো দাগ দূর করে এবং পালিশ করার মাধ্যমে প্রান্তের ব্যান্ডিং বিভাগটিকে মসৃণ ও পরিপাটি করে তোলে।