পিএলসি বুদ্ধিমান নিয়ন্ত্রণ, স্বাধীন লিকুইড ক্রিস্টাল ডিসপ্লে মেশিনের চলমান প্রক্রিয়াটিকে আরও স্পষ্টভাবে এবং ব্যাপকভাবে দেখতে পারে, যা সুবিধাজনক, দ্রুত এবং ব্যবহার করা সহজ, রিয়েল-টাইম মনিটরিং, রিয়েল-টাইম সামঞ্জস্য, আরও সঠিক, উচ্চ-দক্ষতা উত্পাদন এবং প্রান্ত sealing প্রভাব আপস করা হয় না.
প্রি-মিলিং, প্রথম প্রক্রিয়া যখন প্লেট কনভেয়র বেল্টে প্রবেশ করে, ডায়মন্ড ডাবল মিলিং কাটারটি প্লেট কভারের প্রান্ত চিপিং, ঢেউ তোলা এবং বুর ঘটনাটি আবার ছাঁটাই করতে ব্যবহৃত হয়, যাতে আরও ভাল প্রান্ত সিলিং প্রভাব অর্জন করা যায়।
প্রান্ত-সিলিং আঠালো ডিভাইসটি আঠালো পাত্রের মাধ্যমে সলকে উত্তপ্ত করে এবং আঠালো সরবরাহ করতে সর্পিল কাঠামো গ্রহণ করে।আঠালো গতি দ্রুত, অভিন্ন, এবং আঠালো বল দৃঢ়।
শেষ ট্রিমিং ডিভাইস, স্বয়ংক্রিয় ছাঁচ ট্র্যাকিং এবং উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি উচ্চ-গতির মোটরের কাঠামোর মাধ্যমে, নিশ্চিত করে যে কাটা পৃষ্ঠটি মসৃণ এবং মসৃণ, এবং ফ্লাশের স্থায়িত্ব বাড়ানোর জন্য প্লেটটিকে ফ্লাশ করার সুরক্ষা ফাংশন রয়েছে।
রুক্ষ ট্রিমিং ডিভাইস, রুক্ষ ট্রিমিং অংশে কাটার হল একটি ফ্ল্যাট ছুরি, যা প্রক্রিয়াকৃত শীটের প্রান্ত ব্যান্ডিংয়ের উপরের এবং নীচের অংশে অতিরিক্ত প্রান্ত সিলিং উপাদান ছাঁটাই করতে ব্যবহৃত হয়।
ফিনিশিং ডিভাইস, ফিনিশিং ছুরি হল R2 আনত ছুরি, যা পরবর্তী স্ক্র্যাপিং প্রক্রিয়ার জন্য 5-6 তারের ভাতা ছাড়তে পারে।ছাঁচের স্বয়ংক্রিয় ট্র্যাকিং এবং উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি মোটর দ্রুত কাটিয়া অর্জনের জন্য ব্যবহার করা হয়, এবং R2 ঝোঁকযুক্ত ছুরি রেডিয়ান মেরামত করতে ব্যবহৃত হয়।
স্ক্র্যাপিং ডিভাইস, প্রোফাইল স্ক্র্যাপিং, ট্রিমিংয়ের অ-রৈখিক গতির কাটিয়া প্রক্রিয়ার কারণে সৃষ্ট গৌণ তরঙ্গের চিহ্নগুলি দূর করতে ব্যবহৃত হয়, যাতে প্লেটের উপরের এবং নীচের অংশগুলি আরও মসৃণ এবং পরিপাটি থাকে।উত্তম.
পলিশিং ডিভাইসটি একটি তুলো পলিশিং চাকা দিয়ে প্রক্রিয়াকৃত প্লেট পরিষ্কার করে, অতিরিক্ত আঠালো দাগ দূর করে এবং পালিশ করার মাধ্যমে প্রান্তের ব্যান্ডিং বিভাগটিকে মসৃণ ও পরিপাটি করে তোলে।
আপনার বার্তাটি 20-3,000 টির মধ্যে হতে হবে!
